Производство

Производственные возможности компании включают 2 производственные площадки в г. Озерск

Установка газоплазмезной резки;
Токарно-карусельные станки (с возможностью обработки заготовок диаметром до 2700 мм);
Токарные, токарно-винторезные станки, радиально-сверлильные, широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки;
Портально-фрезерный станок (обрабатывающем центре) HARTFORD (PRO-3210);
Грузоподъемные механизмы – 5, 10 тонн.
Производство крепежа из различных марок сталей путем накатки, участком термообработки и складом материалов под производство крепежа.
Сборка технологического оборудования до 70 тонн, диаметром до 4000 мм, с возможностью вальцовки листового металлопроката на вальцах AKAYPAK-AKBEND AHS 20/35 до 50 мм
Сборка блочно-модульного оборудования

фотография цеха — 22 000 м²

по крытым обогреваемым цехам

Контроль сварных соединений

Камера для рентгенографического контроля сварных соединений площадью 60 м2, участком гидроиспытаний оборудования, покрасочной камерой и грузоподъемными механизмами 20 тонн и 10 тонн
Аппараты EWM TETRIX 421 AC/DC SYNERGIC и LORCH серии V

Для аргонодуговой сварки (TIG) низкоуглеродистых, низколегированных и высоколегированных марок сталей, ручной электродуговой сварки ММА (постоянным током) электродами с рутиловым и основным покрытием
Аппараты LORCH серии S

Для полуавтоматической сварки (MIG/MAG) низкоуглеродистых, низколегитированных и высоколегитированных марок сталей
Термообработка

Местная термообработка, объемная внепечная термообработка

Проектирование
Производство
Поставка
Шеф-монтаж
Пуско-наладочные работы
Обслуживание, ремонт

2004

Начало

Образовано АО «Промышленная Компания» «Теплообменные Технологии»

Начало промышленного производства на площадке в г. Озерск Челябинской области

2008

Новые площадки

Запуск новых производственных площадок в г. Озерск

2010

Модернизация

Модернизация производства, повышение технологических возможностей предприятия:
Изготовление оборудования массой до 70 т., диаметром 3400 мм, толщиной стенки до 50 мм

2014